袋式除塵器設(shè)備在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用
袋式除塵設(shè)備在鋼鐵行業(yè)中,典型的應(yīng)用于高爐和轉(zhuǎn)爐原料系統(tǒng)的除塵中,在鋼鐵行業(yè)中高爐和轉(zhuǎn)爐的原料,在轉(zhuǎn)運(yùn)篩選、儲(chǔ)存、上料的過(guò)程是產(chǎn)生粉塵的重要部分。粉塵的性質(zhì)多種多樣,例如有球團(tuán)性的、燒結(jié)礦,雜礦,焦粉,煤粉,粘土、鐵合金及石灰等等,在鋼鐵行業(yè)中常見的粉塵濃度在5g/Nm3 ~15g/Nm3之間。早期在鋼鐵行業(yè),曾使用的電除塵設(shè)備,以及回轉(zhuǎn)反向風(fēng)袋式除塵設(shè)備等,但是使用的效果均不是很理想,隨著低壓脈沖長(zhǎng)、短袋除塵器的逐步邁進(jìn)除塵行業(yè),其濾料的種類也按照粉塵的性質(zhì)分出類別如:滌綸針刺氈、覆膜滌氈、防靜電針刺氈、以及防水防油滌綸針刺氈,除塵效率非常高,針對(duì)不同性質(zhì)的粉塵,生產(chǎn)出適合于各類粉塵性質(zhì)的除塵濾料,通常排放濃度可達(dá)到50mg/Nm3甚至20 mg/Nm3以下。
高爐出鐵場(chǎng)除塵
在高爐出鐵時(shí),出鐵口、主溝、撇渣器、渣溝、擺動(dòng)流嘴或鐵水罐等處產(chǎn)生大量含塵煙氣。煙氣溫度60℃~100℃,含塵濃度5g/Nm3~15g/Nm3,有50%的煙塵粒度處于5μm~10μm之間。采用低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器進(jìn)行凈化處理,濾料采用滌綸針刺氈,應(yīng)用效果較好,排放濃度50mg/Nm3甚至20mg/Nm3。
煤粉制備系統(tǒng)的除塵與煤粉收集
煤粉制備系統(tǒng)采用球磨機(jī)對(duì)煙煤進(jìn)行粉磨,經(jīng)粗粉分離再經(jīng)袋式收塵器進(jìn)行煤粉回收.袋式除塵器作為工藝系統(tǒng)的一部分稱為煤粉收集器,既收塵又作為除塵器以保護(hù)環(huán)境防止大氣污染。煙煤粉是一種易燃易爆粉體,除塵器必須采用防燃防爆措施。早期的煤粉收集常用多旋風(fēng)除塵器,收粉效果較差,排放粉塵多,后來(lái)冀東水泥廠引進(jìn)日本的防爆反吹風(fēng)袋式除塵器,又經(jīng)內(nèi)多次實(shí)踐,改進(jìn),袋式除塵器由反吹風(fēng)創(chuàng)新為脈沖風(fēng)袋式除塵器。煙煤粉磨后排出的煙氣溫度小于120℃,煙氣中煙煤粉濃度在粗分離器后為800g/Nm3~1000g/Nm3。因而脈沖除塵器設(shè)計(jì)為防燃防爆型,耐壓,可過(guò)濾高濃度煤粉。除塵器箱體耐壓強(qiáng)度一般按0.01MPa設(shè)計(jì),要求箱體漏 風(fēng)率盡量小,如2%,以減少氧氣被吸入。箱體側(cè)設(shè)有泄爆閥,閥采用廠生產(chǎn)的鋁制破裂爆破片,爆破壓力為0.01MPa,閥外側(cè)設(shè)安全門鎖。除塵器整體保溫,濾料一般選用防靜電滌綸針刺氈,或覆膜防靜電氈,若煤粉含一定的水分,濾料好選用防水防油防靜電三防氈。內(nèi)很多采用上述防爆低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器,使用效果很好,排放濃度小于50mg/Nm。
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