布袋除塵器的選擇和注意事項(xiàng)   

     濾袋除塵器的型號(hào)確定要根據(jù)使用場(chǎng)合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過(guò)濾風(fēng)速除塵器對(duì)濾袋數(shù)量的選擇  濾袋除塵器的型號(hào)確定要根據(jù)使用場(chǎng)合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過(guò)濾風(fēng)速。 若過(guò)濾風(fēng)速1.2m/min時(shí),若處理風(fēng)量選26000m3/h需要濾袋的過(guò)濾面積是:26000/60/1.2=362m2。  若選擇規(guī)格為130*2450的濾袋,則每條濾袋的過(guò)濾面積為1m2,大概需要362條濾袋. 若采用氣箱脈沖袋收塵器,選擇6個(gè)室,單室64條濾袋的袋收塵器,即PPC64-6,這樣濾袋總數(shù)為:384條,則總過(guò)濾面積:384m2.這樣過(guò)濾風(fēng)速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,選型合理.  靜電除塵器，電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器 

 一、使用條件選擇濾料要考慮的使用條件主要有：  1．除塵器所處理的含塵氣體的特性 2．粉塵的特性 3．除塵器的清灰方式  二．纖維原料制作濾料過(guò)去都用天然纖維，常用的有棉花和羊毛。后來(lái)逐步改用合成纖維和玻璃纖維，現(xiàn)在已經(jīng)幾乎沒(méi)有使用天然纖維的了。目前用于濾料的合成纖維主要有以下幾種：  （1）聚酯（PE-Polyester），商品名稱為滌綸。 （2）聚丙烯（PP-Polypropylene），商品名稱為丙綸。  （3）共聚丙烯腈（PAN copolymer——Polyacrylonitrile copolymer），商品名稱為亞克力。  （4）均聚丙烯腈（PAN homopolymer——Polyacrylonitrile homopolymer），商品名稱為Dolarit。 
（5）偏芳族聚酰胺（m-AR—m-Aramide），商品名為Nomex（諾美克斯）、Conex 、Metamax（美塔斯）  （6）聚酰亞胺（PI-Polyimide），商品名稱為P84。  （7）聚苯硫醚（PPS——Polyphenylensulfide），商品名稱為 Ryton（賴登）、Procon、Torcon。  （8）聚四氟乙烯（PTEE——Polytetrafluoroethylene），商品名稱為T(mén)eflon（特氟?。?電袋復(fù)合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器; 袋除塵使用的行業(yè)  現(xiàn)在各行業(yè)生產(chǎn)排放的大量亞微米粉塵較其它粒徑粉塵對(duì)人類及環(huán)境的危害更大，卻難以脫除。如何收集化工行業(yè)亞微米粉塵已成為氣溶膠和除塵界的一個(gè)難題,我們的除塵產(chǎn)品收率達(dá)到99%以上，除塵顆粒半徑小可達(dá)到0.5μm，由于系統(tǒng)運(yùn)行效率和除塵效率高，裝置運(yùn)行穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，廢氣排放完全達(dá)標(biāo)。

•化工行業(yè)  高分子聚合物：聚丙烯、聚乙烯、聚脂化合物、聚丙烯酰胺、三聚氰銨、離子交換樹(shù)脂、活性碳纖維、淀粉、纖維素衍生物等。  精細(xì)化工品：醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、顏料、化肥、炸藥、洗滌劑、催化劑、橡膠塑料添加劑、混凝土添加劑、水處理劑、油田化學(xué)品。  無(wú)機(jī)化工品：酸、堿、鹽、氧化物、氫氧化物、白炭黑、增白劑、精細(xì)陶瓷。

•工業(yè)窯爐  水泥立窯爐、燃煤玻璃爐、焦化爐、復(fù)合肥干燥回轉(zhuǎn)窯爐、城市垃圾干燥回轉(zhuǎn)窯爐、陶瓷及各種建材燃燒爐的尾氣除塵。  水泥立窯排放氣中含1μm以下的粉塵占7.92%，2μm以下的占19.05%，3μm以下的占24.83%，現(xiàn)水泥窯多數(shù)采用布袋除塵。 •工業(yè)鍋爐  各種燃煤、燃油、燃?xì)獾墓I(yè)鍋爐及高爐煤氣、煤粉爐、流化床鍋爐的尾氣除塵。 

•建材礦業(yè)  超細(xì)碳酸鈣、高嶺土、膨潤(rùn)土、鋁礬土、氫氧化鎂、超細(xì)石英、硅膠顆粒、石墨粉塵，金屬粉塵、礦石粉塵、煤粉煤灰的除塵。

•冶金行業(yè)  鋼鐵行業(yè)中的高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)爐的高溫?zé)煔獬龎m及礦石和焦炭的裝卸料除塵。 高爐的煙氣除塵難點(diǎn)是氣體溫度高，若用布袋除塵須加大吸氣量以降低溫度，使布袋的處理量、能耗和投資增大數(shù)倍。  礦石焦炭除塵礦石卸料及將其送至地倉(cāng)和高倉(cāng)有多個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)均需除塵。  燒結(jié)廠煙氣除塵某鋼鐵公司燒結(jié)機(jī)頭煙氣量為18萬(wàn)m3/h，溫度為80℃，因氣體濕度大結(jié)霧嚴(yán)重，布袋除塵吸潮糊袋，導(dǎo)致壓降上升，布袋損壞過(guò)快，運(yùn)行費(fèi)用高；

•石油煉制  催化裂化單元提升管反應(yīng)器、再生器的內(nèi)外除塵器。  提升管反應(yīng)器出口的快速分離裝置、沉降器內(nèi)一、二內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、再生器一、二內(nèi)旋風(fēng)除塵器和多管式的三外旋風(fēng)除塵器。上述設(shè)備分離效率的高低直接關(guān)系到煉油過(guò)程催化劑的耗量及煙氣輪機(jī)的使用壽命，其壓降的大小亦影響到系統(tǒng)能耗和能量的回收。

•原油采出液除沙  我多數(shù)油田均已進(jìn)入采油后期，采出液中含有大量細(xì)紗，提高細(xì)紗分離效率已成為三次采油采出液分離的難題，攻關(guān)項(xiàng)目“高含水率原油的除沙”是采用旋液新型高效液固分離器進(jìn)行除沙，單臺(tái)設(shè)備的處理量達(dá)到3000t/h，設(shè)備壓降僅有0.04MPa，相當(dāng)于外較先進(jìn)的旋流器除沙壓降指標(biāo)的40%，使能耗大幅度降低，除沙率達(dá)到92%以上，各項(xiàng)性能指標(biāo)均為際領(lǐng)先水平。 

 •其他行業(yè)：火電、氣流輸送、鑄造、冶金粉末、拌合站、工藝品加工、糧食加工等行業(yè)的尾氣粉塵收集和除塵。  脈沖布袋除塵器，鍋爐除塵器，低壓脈沖布袋除塵器;防爆袋式除塵器 。
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