新天環(huán)保陳總回訪老客戶公路工程瀝青攪拌站布袋除塵器使用情況，除塵器安裝以來運行良好，除塵效率高，完全達到環(huán)保局排放標準。  http://www.m.ythjzs.cn

瀝青站除塵器
1、 瀝青站除塵器
瀝青混合料拌和機站大多選用脈沖(壓縮空氣)噴吹袋式或大氣反吹布袋除塵器。
袋式除塵器構造型式 ：
1、由箱體、折流板、除塵布袋、除塵器骨架、喉管、管座板、 噴吹管、脈沖閥、差壓計、螺旋運送器和控制器等組成。在箱體 內(nèi)裝稀有百個耐熱(>200℃)合成纖維袋和數(shù)百個不銹鋼除塵骨架，工作面積達1400m。
 2、大排氣量達65300Nm3/h(4000型瀝青混合料拌和機)，其網(wǎng)眼很 小，在過濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。
目前技能功能先進的 瀝青混合料拌和機用布袋除塵器的除塵功率可達97%~99%，使含 塵氣體凈化到15mg/Nm3程
在挑選濾料、除塵骨架 (包含規(guī)劃除塵設備)時應注重以下幾點:
1)濕含塵氣體使濾袋外表捕集的粉塵潮濕粘結，格外對吸水 性、潮解性粉塵。
       乃至導致糊袋。為此應選用尼龍、玻璃纖維等表 面滑爽、纖維原料易清灰的濾料或者不銹鋼、有機硅噴涂，并且對濾料運用硅油、碳氟 樹脂浸漬處理，或在濾料外表運用丙烯酸、聚四氟乙烯等進行涂 布處理。
2)當瀝青混合料拌和機排放的煙氣一同存在高溫文高濕時，會影響濾料的耐溫性，格外是聚 酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的資料更是如此。因而，瀝 青混合料拌和機袋式除塵器修理(替換濾袋)時應謹慎挑選濾布材 料及骨架的原料，并在瀝青混合料拌和機的出產(chǎn)過程中嚴厲控制粉塵的含水量(≤3%)。
3)對于濕含塵氣體，濾袋宜選用圓筒形狀（除塵器骨架選用圓形），盡量不選用形狀 雜亂、布置十分嚴密的扁平濾袋及骨架。 
此外，還應依據(jù)粉塵的物理功能(形狀和粒徑散布、附著性 和凝聚性、吸濕性和潮解性、磨啄性等)和除塵器的清灰方法(機 械振蕩式、分室反吹式、振蕩反吹并用式、噴嘴反吹式和脈沖噴 吹式等)挑選濾料。　
瀝青拌合站袋式除塵器應用在瀝青拌和站出產(chǎn)設備中，瀝青拌合站出產(chǎn)時，不只發(fā)生煙塵，并且粉塵排放量格外多。所以，要加大除塵才能，通常都選用兩除塵。假如瀝青混合料拌和設備用的兩除塵器都選用高的除塵功率，在我現(xiàn)有狀況下，可能會影響到礦料的配，也即是可能影響到瀝青混合料的質(zhì)量。以下是對瀝青拌和設備除塵器工況的分析和主張。瀝青混合料運用的礦料有三種，即粗集料（粒徑4.75mm以上的碎石），細集料（粒徑4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒徑0.075mm以下的石粉），每種料都有一定的標準請求。還必須潔凈、枯燥、無雜質(zhì)。一同對粗、細、粉三種集料還要進行嚴厲的配規(guī)劃，才能使瀝青混合料的強度高，到達路面行車請求。假如拌制瀝青混合料的各種原集料都十分潔凈，沒有泥土，或為機制碎石、機制砂，各除塵器濾下的粉塵能夠悉數(shù)收回使用，既不損壞配，也不影響混合料強度。這種狀況下，各除塵器的功率越高越好。
　　可是，目前我公路建設中，格外嚴重的問題是：集料多取自社會料場，資料臟，含土量多，配不標準。在拌制瀝青混合料的過程中，除塵器除下的粉塵中有很多的土塵，土塵會損壞混合料的強度，因而不能收回使用。大都狀況下濾除的粉塵都拋棄不必。但是濾除的粉塵中又富含很多的細集料有些，即粒徑在4.75mm-0.075mm的石質(zhì)成份，這是混合料的重要組成有些，把這有些丟掉不必，會損壞規(guī)劃的礦料配。面臨這樣的社會實際，佳的方法即是充分分揮瀝青拌和設備二除塵器的效果，一除塵器只濾除粗粉塵，讓除下的粉塵悉數(shù)是大于0.075mm以上的成份，不含泥塵，能夠悉數(shù)收回使用，確保配規(guī)劃中的細集料成份不變。小于0.075mm以下的粉塵悉數(shù)由二除塵器過濾下來。因為泥塵含量高，所以悉數(shù)作為廢粉丟掉不必。丟掉后，可用新的礦粉彌補，可確保礦料配規(guī)劃不損壞，混合料強度高。內(nèi)外各瀝青混合料拌和設備出產(chǎn)廠，都依照除塵功率越高越好的理念制作除塵器，有些外的一除塵器，除塵功率可到達85%以上。在外運用的粗、細集料都通過水洗，不含泥土，所以除下的粉塵悉數(shù)收回。但在我狀況變了，集料沒有通過水洗，一除塵器除下的粉塵中大于0.075mm的成份和小于0.075mm的成份都混在一同，在我的實際下作廢吧，量太大，還損壞配。收回使用吧，含泥塵超標，影響混合料質(zhì)量。對于我的實際主張開發(fā)新式一過濾器，只除粗塵，放過細塵，除下的粉塵中不含0.075mm以下的成份，悉數(shù)能夠收回使用。既確保了礦料配，又使加熱過的細集料不流失。
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